2019年09月13日
今天圣戈班来分享一个成功案例，这个客户是来自西南地区的一个冷轧厂，出品的钢板材料应用在各个领域。由于他们的终端客户不断地对板材质量提出更高的要求，只有使用低粗糙度且没有划伤的轧辊才能完成品质出色的钢板。于是，冷轧厂决定在轧辊磨削寻找新的突破。
于是，圣戈班的诺顿® 轧辊磨砂轮获得了测试机会。
案例描述：
圣戈班产品解决方案：5NQP 120 E+ 12 VS3P
工件：高铬铸钢Cr5 工作辊
应用：轧辊修磨RGW
设备/机器/工具：POMINI 100kw 轧辊磨床
测试参数，数据及结果
磨削比
GR就是G-Ratio=材料去除率/磨料去除率， 通常情况下，数值越大说明砂轮寿命越高。
平均GR=3.7(最好成绩达到4.64）,
MRR=4.18cm³/min,
第一轮测试Ra=0.24-0.27um,
第二轮测试Ra=0.67-0.69um，
表面划伤
轻微划伤<=1, 没有螺旋纹及振纹
新品表面无划伤无缺陷
我们的优势
长寿命：砂轮磨削比提高15%
划伤：比竞品更少，控制更好
表面质量：表面无振纹及螺旋纹缺陷，粗糙度通体均匀度高
客户利益
提高了客户产品的竞争力
可以轧制高端板材，提高产品利润
覆盖粗糙度0.3-0.7um，减少现场砂轮品种
磨辊表面质量稳定，提高下辊率
成功因素
1. 产品寿命及效率都有提升且具有一定的综合性价比
2. 磨辊质量提高，尤其是表面粗糙度覆盖范围广且表现质量稳定
3. 帮助客户解决低粗糙度划伤问题使其可以生产销售高端板材
圣戈班磨料磨具提供的诺顿® 轧辊磨砂轮创造了Ra<0.3um，“0”划伤的傲人成绩。质量过硬的轧辊是轧出好钢板的基础，使得出品的钢板表面效果明显提高，好钢板自然供不应求，使这家冷轧厂非常顺利地获得了更多的下游客户订单。诺顿® 轧辊磨砂轮为冷轧行业低粗糙度“零”划伤的轧辊奠定了基础，生产出的高品质钢板最终满足了很多终端客户汽车外板的生产要求，非常成功地替代了前期不能达标的树脂结合剂产品。
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