Norton® Xtrimium™解决方案在齿轮磨削上的应用

2018年08月10日

 

齿轮是工业的象征,齿轮通过连续啮合传递运动和动力,在机械传动及各个工业应用极其广泛。

 

随着工业技术的不断发展,对齿轮的制造精度、使用性能和寿命也提出更高的要求。齿轮的磨削直接影响齿轮的公差范围、加工精度、表面光洁度。在高精度齿轮加工过程中,砂轮的选择尤为重要。

 

圣戈班诺顿®已在全球推出针对齿轮磨削的Norton® Xtrimium™解决方案。这个新的产品组合方案整合了诺顿®在齿轮行业中的所有技术,并为客户提供更加针对性且简化的解决方案。

 

Norton® Xtrimium™ 包含蜗杆磨、成型磨、伞齿磨、珩磨产品,为多种特定应用场合提供合适的齿轮磨削砂轮。

 

随着新型双蜗杆研磨产品的推出,该系列产品也得到了扩展,进一步增强了诺顿®在齿轮磨削市场的实力。

 

近几年来,混合动力汽车、电动汽车的兴起也促使作为关键零部件的汽车齿轮的制造精度提高,所以大批量生产汽车齿轮的制造工艺也必须与之相符。

 

蜗杆磨砂轮转速较高,且连续磨削,所以生产效率很高。磨削精度一般为5级,最高可达3级,非常适用于大、中批量生产的齿轮精加工。

 

作为汽车齿轮磨削中重要的一环,蜗杆磨砂轮拥有良好的切削性能及形状保持性,同时,在满足齿轮齿面精度要求的条件下需避免产生烧伤、振纹等表面缺陷。于是圣戈班在汽车行业推出诺顿®Xtrimium™ WGA和WGE两款蜗杆磨砂轮。

 

WGA蜗杆磨砂轮采用高性能磨料,有效降低磨削力和提高表面质量;特殊的气孔组织设计,使砂轮的均匀性与一致性更好;优异的保形性使砂轮修整间隔更长,能非常有效帮助客户提高生产效率。

 

上面就是Norton® Xtrimium™解决方案在齿轮磨削上的应用,同时介绍了在汽车齿轮上的诺顿®Xtrimium™ WGA和WGE两款蜗杆磨砂轮。如果想了解更多诺顿®Xtrimium™ 齿轮磨削砂轮的产品信息,欢迎持续关注。