2021年01月29日
在使用磨床对零件进行磨削的过程中，常常会遇到工件表面质量、形状尺寸不达标、应力集中等问题，导致生产的零件不合格，无法使用。
2. 磨削设备的磨损
在对难加工材料进行磨削加工时，一般采用高强度的材料作为磨粒来完成材料的加工。但是，由于难加工材料在加工过程中要尽可能的减少停顿时间，所以精密磨削所使用磨削设备在尺寸工作后必然会出现磨损等现象的发生。如何减少磨削设备的磨损量和磨损程度是当前机械加工行业亟待解决的问题，实际生产中往往采用加大磨削设备和难加工材料之间的加工缝隙来减少磨削设备的磨损，若无预留加工缝隙或者加工缝隙过小时就会导致磨削设备以及磨削材料的损害。因此，在工程实践中要根据实际生产情况对磨削设备和工件的位置以及加工方式进行调整以减少磨削设备和工件的磨损。
3. 加工硬化严重
难加工材料在磨削过程中由于温度较高而产生塑性变形，其表面的质量较差且表面的加工硬化现象较为严重，工件上的加工硬化会随着工件的进给量而逐渐变大，所以在工程实践中往往通过控制工件的进给量以及冷却液等方式来降低工件的加工硬化。在磨削加工过程中，由于难加工材料的表面活性加大，在磨削热以及空气的混合作用下，容易产生表面氧化物，表面氧化层的形成容易导致工件表面硬度和强度增加，塑性下降，从而导致精密磨削所需磨削力增大，导致磨削设备的加速磨损。
圣戈班是磨料磨具设计、制造并销售NORTON®（诺顿®）、NORTON®WINTER®（诺顿®温特®）、FlEXOVIT®（富来维特®）等三大主导品牌的所有磨具产品，是专业磨料磨具产品及精密磨削产品的主要制造商之一。
