氧化锆陶瓷三大精密成型工艺,值得收藏!(二)

2021年04月28日

ZrO2 精细陶瓷材料成型工艺中有较为广泛使用的湿法三种,如下:

湿法成型

2.热压铸成型

热压铸成型是在较高温度下(60~100℃)使陶瓷粉体与粘结剂(石蜡)混合,获得热压铸用的料浆,浆料在压缩空气的作用下注入金属模具,保压冷却,脱模得到蜡坯,蜡坯在惰性粉料保护下脱蜡后得到素坯,素坯再经高温烧结成瓷。

热压铸成型的生坯尺寸准确,内部结构均匀,模具磨损较小,生产效率高,适合各种原料。蜡浆和模具的温度需严格控制,否则会引起欠注或变形,因此不适合用来制造大型部件,同时两步烧成工艺较为复杂,能耗较高。

圣戈班陶瓷材料事业部为全世界的客户提供先进材料与专业技术,主要产品有:氧化锆粉体 、高性能磨料、耐火氧化锆、氮化硼、精密抛磨及涂层解决方案,服务于磨料磨具、耐火材料、半导体、汽车及航空航天等行业。

产品链接:https://www.saint-gobain.com.cn/ceramic/product/zirconia-powders