CIM工艺:一种让特陶设计自由的工艺路线

2021年02月23日

陶瓷材料的特别属性,限制了陶瓷的成型、烧结及后加工的想象力,所以君只见木雕龙飞凤舞栩栩如生,陶瓷的复杂起来也就是个唐三彩的笨拙水平,对于普通陶瓷是的,对于特种陶瓷来说更是,更精细的原料,更高的烧结温度,烧结后更加坚硬的外壳,还有点类似玻璃心的脆弱,让特陶产品的形状设计及定制一点也不自由。

为了开发特种陶瓷的潜力,人们开发了各种工艺路线,来匹配不同的应用场合对产品的需求,而基于粉末注射成型原理的CIM路线,可解决复杂形状高性能高精密度的陶瓷元件的大批量生产难题,具有广泛的材料选择范围及高设计自由度的特点。理论上,所有的陶瓷粉体都可以通过注射成型工艺成型。注射成型工艺具有加工余量小、原料利用率高,表面质量优良的特性,且具有可重复性和一致质量的优点。陶瓷注射成型使得制造复杂的几何形状在商业上可行,例如垂直孔,精密螺纹等陶瓷零件,这些特征以前使用其他传统生产技术太困难或昂贵。通过CIM技术,可以经济快速低之制备具有耐磨性和耐腐蚀性,优异的硬度,较高的机械强度和热稳定性的陶瓷材料。目前通过CIM生成的陶瓷部件在医疗器械,牙齿矫正,汽车,电子消费品、电子工业等领域都有很好应用案例。

圣戈班陶瓷材料事业部为全世界的客户提供先进材料与专业技术,主要产品有:氧化锆粉体 、高性能磨料、耐火氧化锆、氮化硼、精密抛磨及涂层解决方案,服务于磨料磨具、耐火材料、半导体、汽车及航空航天等行业。

产品链接:https://www.saint-gobain.com.cn/index.php/ceramic/product/zirconia-powders

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