对比: 橡胶O型密封圈 vs OmniSeal®弹簧蓄能密封圈

2019年05月20日

Geert Vanthienen:“作为市场开发经理,我有很多机会与诸多客户讨论和了解常规橡胶O形密封圈与OmniSeal®产品之间的真正区别。由于弹簧蓄能密封圈和橡胶O形圈均为可选的应用解决方案,所以我们会针对两种产品的优缺点加以讨论。最终,我们都认可选择何种产品应根据应用和操作环境而定。”

这样,关键问题就变成了,“您面临着怎样的应用挑战?”

让我们来回顾一下:

橡胶O形密封圈通常利用弹性材料的弹性获得良好的密封性能。这种密封圈在适当压力和温度的静态应用中表现出色。在合适的环境和操作条件下,橡胶O形圈能够达到良好的密封效果。

但是,当您的应用涉及到腐蚀性介质密封时,标准橡胶O形圈就会很快丧失性能。它们会变脆,往往很快就会失效。具有高毒性浓度的化学品可加速橡胶材料的降解。在过去几年中,尽管橡胶行业也在试图开发具有更高耐化学性的材料,但得到的却是一些成本高昂的解决方案。

除化学特性外,压力、温度范围和循环次数也非常重要。当应用环境接近极高压力(20K PSI)或低温条件时,橡胶O形圈将无法使用。而OmniSeal®弹簧蓄能密封圈则是专为此类严苛条件而设计的。         

OmniSeal®密封圈由两部分组成:聚合物材料衬套+金属弹簧蓄能圈(前者封装后者)。这种弹簧组合能够耐受所有腐蚀性介质,即便在高压和低温下也能保持弹性和密封性能。您是否知道,我们的OmniSeal®密封圈最初是为火箭发动机所使用的低温液体推进剂而开发的?这是最具挑战性的环境之一。橡胶O形圈的温度限制在-50°C以内,但OmniSeal®密封圈却可在低至-254°C的温度下工作......这其中存在着天壤之别!

另外需要注意的是橡胶O形密封圈是专为标准凹槽尺寸设计的,在开发新的系统或设备时,这可能会构成设计限制。由于制造工艺(加工)所提供的设计自由度,OmniSeal®弹簧蓄能密封圈的尺寸几乎适用于任何类型的凹槽。定制设计成为使用OmniSeal®产品的标准方式。

使用寿命是OmniSeal®设计的另一个优势。由于其含有金属蓄能圈和聚合物材料,因此这种密封圈具有比橡胶O形圈更长的使用寿命。我想分享一个与石油和天然气行业有关的案例:我们成功地为海底阀门提供了OmniSeal®密封圈,按其规范,要求密封圈至少要达到25年的使用寿命。这一持续时间远远超出标准橡胶O形圈的能力。 

在市场上形形色色的密封解决方案中,OmniSeal®是赋予关键应用最高附加值的产品之一。其收益可以通过诸如更长的使用寿命,以及更少停机故障、运行时间和维护要求等多个方面综合计算。

从最初的航空航天市场开始,OmniSeal®弹簧蓄能密封圈已发展了石油和天然气、生命科学、汽车等各种工业应用。对于诸多高性能应用而言,它成为理所当然的最佳选择。欢迎探索OmniSeal®产品手册 ,以了解具体规格。

应对下一次应用挑战,您会选择橡胶O形圈还是OmniSeal®密封解决方案?它们在市场上各有一席之地。我们的专家可以帮助您获得正确的解决方案。

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