橡胶密封圈的失效分析(三)

2020年03月23日

 

3、密封圈质量


橡胶密封圈的生产质量与产品的可靠性密切相关。常见的问题有:原材料质量不稳定、橡胶混炼时投错原料、原料或者混炼胶储存不当(交叉污染)、胶料混炼不均匀、硫化条件(温度、时间、压力等)不妥、密封件产品保存不当、模具使用不当等。这些问题涉及到生产过程中的质量控制。客户选择密封件生产厂时,应该经过多次考察、调研并进行产品测试。橡胶密封件宜避光贮存,尤其要避免强阳光和紫外线的照射。

 


4、密封圈使用不当


一个好的橡胶密封圈,如果使用不当,也会造成整个产品失效,比如润滑油使用错误。另外常见的安装错误问题也是很关键,比如在O型密封圈装配过程中产生了扭曲,由於安装不当而造成密封件受压不均匀,密封件的润滑不够等失误。如果这些失误是由密封件的生产厂家造成的,那么这属於生产质量所控制的范围。如果是第三方客户的问题,那么就属于使用不当了,应正确保护使用密封圈。橡胶密封圈具有宝贵的弹性的高分子材料,较宽的温度范围,在不同介质中给予较小的应力就会产生较大的变形,这种变形可以提供接触压力,补偿泄漏间隙,达到密封的目的。如果贮存不好则会影响密封的效果。

 


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