如何预防磨削加工缺陷 (二)

2021年01月06日

(4)建议采用粗精磨,分别用两台磨床进行粗磨和精磨,即粗磨选用粒度较粗的软砂轮磨削,便于强力磨削提高效率,然后再用粒度细的砂轮进行精密磨削

(5)改善磨削时的冷却条件,如采用浸油砂轮或内冷却砂轮等措施。将切削液引入砂轮的中心,切削液可直接进入磨削区,发挥有效的冷却作用,防止工件表面烧伤。

(6)合理选择磨削用量,采用径向进给量较小的精磨方法甚至精细磨削。如适当减少径向进给量及砂轮速度、增大轴向进给量,使砂轮与工件接触面积减少,散热条件得到改善,从而有效地控制表层温度的提高。

(7)采用电解磨削加工,改善模具制造精度和表面质量。电解磨削时,砂轮刮除氧化膜,而不是磨削金属,因而磨削力小,磨削热也小,不会产生磨削毛刺、 裂纹、烧伤等现象。

(8)除磨削应力,可将模具在260~315℃盐浴中浸1.5min,然后在30℃油中冷却,硬度可下降1HRC,残留应力降低40%~65%。

圣戈班是磨料磨具设计、制造并销售NORTON®(诺顿®)、NORTON®WINTER®(诺顿®温特®)、FlEXOVIT®(富来维特®)等三大主导品牌的所有磨具产品,是专业磨料磨具产品及精密磨削产品的主要制造商之一。

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